Meet Water / Oil Саморасширяющийся упаковщик

Хэбэй Баоши Специальная гибкая резиновая химическая промышленность Лтд Это высокотехнологичное предприятие, которое в основном производит и продает резиновые шланги высокого давления, такие как резиновый шланг из стальной проволоки высокого давления, спиральный резиновый шланг из стальной проволоки высокого давления, резиновый шланг со спиральной спиралью из стальной проволоки и другие резиновые изделия. Наши продукты широко используются в горнодобывающей, металлургической, нефтяной, строительной, химической, транспортной, судостроительной, текстильной промышленности и т. Д.

Meet-Water / Oil Саморасширяющийся упаковщик

(1) Структура продукта:

Рисунок 1 Готовый продукт масло / вода надувной пакер

Рисунок 2 Структурная схема надувного пакера масло / вода

1. Хомут 2. Опорная труба 3. Перегородка 4. Самонадувная резина

Самонадувная резина из масла или воды завершена и прикреплена к центральной трубе с различными размерами посредством прямой вулканизации или адгезии, и защитная конструкция, закрепленная с помощью специального устройства, установлена ​​на обоих концах для защиты ее уплотнения подшипника осевого давления. Наружный диаметр и длину уплотнения можно регулировать в зависимости от условий в скважине, условий эксплуатации и других особых условий.

(2) Модель применения самонадувного упаковщика

(3) Технические параметры

Самонадувной упаковщик Y / SZF основан на раздувании полимерных материалов в масляной или водной среде. Молекулы жидкого углеводорода или воды попадают в макромолекулярную структуру, так что надувная резина постоянно надувается, а кольцевое пространство за пределами корпуса (или масляной трубки) герметизируется для достижения цели зонального уплотнения. Он в основном используется для заканчивания сегментированных скважин, уплотнения водной зоны, закачки воды в отдельные зоны, разведки нефти в отдельной зоне, цементации и заканчивания открытых скважин, заканчивания интеллектуальных скважин, цементации вспомогательных скважин и предотвращения песка. Он широко применяется для замены обычного наружного пакера обсадных колонн и может достигать целей эффективного управления потоком жидкости, снижения количества стоков пласта, разведки нефти в различных зонах, увеличения дебита нефти, снижения затрат на разработку нефтяных скважин и удовлетворения долгосрочных надежных рабочих требований. ,

(4) Основное применение

1. Завершение сегментированной скважины: горизонтальные скважины / скважины с большим водоизмещением заполнены зоной для осуществления сегментарной разведки;

2. Уплотнение водной зоны: для изоляции слоя, производящего воду, могут быть проведены более ранние и более поздние работы по закупориванию воды. Эффект засорения хорош;

3. Добыча нефти по пластам: расфасовка и наслоение производятся в соответствии с расположением нефтедобывающего участка добывающей скважины для увеличения выхода нефти;

4. Цементация вспомогательных скважин: используется в верхней и нижней частях обсадной колонны для решения проблемы плохой цементации между цементной оболочкой и обсадной колонной, обеспечения дополнительной набивки для каналирования после цементирования скважины, обеспечения герметизации и улучшения качества цементации скважины;

5. Упрощенная цементация скважины: процесс строительства прост, процесс заканчивания скважины может быть упрощен, а срок строительства скважины может быть сокращен;

6. Сегментированное преобразование пласта пласта: непосредственно вводится в эксплуатацию после преобразования без перемещения трубчатых колонн;

7. Интеллектуальное заканчивание скважины: объедините инструменты, такие как скользящая втулка, для реализации интеллектуального заканчивания скважины;

8. Предотвращение песка: обеспечить заглушку верхнего канала для горизонтального гравийного наполнителя.

(5) По сравнению с существующей технологией упаковки внутри скважины, она имеет следующие преимущества:

1. Высокая безопасность и надежность: конструктивная конструкция проста, механических движущихся частей не существует, уплотнения сидений не нуждаются в повышении давления или подъеме, во время эксплуатации на месте не требуется квалифицированная инструкция, процесс строительства прост, низок в риске и не прост в вызвать заклинивание песка, что позволяет эффективно сократить время эксплуатации и сэкономить на затратах на разработку;

2. Кольцевой зазор может быть автоматически компенсирован: он обладает способностью самовозгорания, самовосстановления и автоматической компенсации в масле (воде). Термодинамический пакер может постоянно надуваться, чтобы преодолеть пустоту, вызванную эрозионной поверхностью образовавшейся жидкости. Когда эти отказы приводят к потерям, динамическая накачка может, наконец, обеспечить герметизацию даже при более низком перепаде давления. Это очень подходит для сегментов открытого отверстия;

3. Герметизация седла может выполняться при условиях статической подземной температуры: изменение температуры под землей не может привести к изменению размера резины и напряжению трубчатой ​​колонны пакера;

4. Гибкая структурная структура: этот пакер имеет большой диаметр дрейфа и значительную прочность и удобен для доступа к инструментам для капитального ремонта, а длинные горизонтальные сегменты скважины и сегменты окна обсадной колонны могут проходить под предпосылкой эффективной работы. Когда установлено интеллектуальное оборудование для заканчивания скважины, оно может плавно проникать через контрольный трубопровод, не имея доступа к короткому переходному сегменту;

5. Ремонт скважин и подземные работы исключены, затраты на техническое обслуживание снижены, а срок службы нефтяных скважин продлен;

6. Выбор нескольких моделей подходит для условий высокой температуры и высокого давления;

7. Завершенные обсадные колонны незамедлительно приземляются, не затрачивая времени на бурение, чтобы не было плохого влияния или технического риска;

8. Он заменяет обычный внешний обсадной колонны для заканчивания скважины, чтобы упростить процесс заканчивания скважины, снизить риск заканчивания скважины и снизить эксплуатационные расходы.

(6) Используйте методы и меры предосторожности

1. После транспортировки пакера на площадку скважины, храните и используйте его, как указано в инструкции по эксплуатации;

2. Защитная пленка на наружной стенке пакера должна быть удалена перед спуском в колодец. Никогда не удаляйте его заранее, чтобы избежать долговременного воздействия от повреждения резины или повышения инфляции;

3. Защитный кожух для соединительной обсадной колонны пакера необходимо снять перед спуском в колодец, чтобы не повредить резьбу. Герметик для уплотнения резьбы должен быть нанесен на соединительную резьбу перед соединением с корпусом;

4. Перед тем, как погрузить пакер в скважину, убедитесь, что трубопровод ровный, чтобы обеспечить безопасное и плавное опускание пакера;

5. Нисходящее положение пакера должно строго соответствовать схеме проектирования заканчивания скважины;

6. С упаковщиком следует обращаться осторожно, чтобы не повредить резину;

7. Обратите внимание на контроль скорости при спуске. Никогда не поднимайте и не опускайте резко, чтобы не повредить резину;

8. Убедитесь, что корпус спущен в течение 24 часов, чтобы заранее не накачать резину;

9. Центрирующая направляющая разработана в соответствии с потребностями в полевых условиях.

(7) Упаковка, транспортировка и хранение

Упаковка:

1. Каждый водяной самонадувающийся резиновый пакер покрыт одной водонепроницаемой пластиковой пленкой, наружный слой покрыт пластиковой плетеной тканью, а весь пакер покрыт вакуумным мешком для изоляции воздуха;

2. Упаковка в деревянном футляре. Каждый деревянный ящик содержит один или максимум два упаковщика; Упаковка содержит сертификат и инструкцию по эксплуатации.

Транспорт:

1. Упаковщик должен быть поднят в соответствии с идентификацией во время обработки. Никогда не поднимайте резиновую позу;

2. Во время погрузочно-разгрузочных работ или транспортировки с упаковщиком следует обращаться осторожно от столкновения;

3. Обеспечьте хорошую защиту при обработке или транспортировке упаковщика. Хранить вдали от дождя.

Место хранения:

1. Упаковщик должен храниться в соответствии с правилами хранения резиновых изделий;

2. Упаковщик должен храниться в чистом проветриваемом месте без дождя, снега и мороза. Избегайте длительного пребывания под солнцем;

3. Срок хранения упаковщика не превышает одного года со дня изготовления.